生于20世紀50年代末的胡普信，是江南大學（原無錫輕工大學）生物工程學院發(fā)酵工程碩士，高級工程師。胡普信自1981年踏人中國紹興黃酒集團以來，就再也沒有離開過黃酒行業(yè)，即便是期間的曲折離合，他的心也與黃酒同在。2007年，調入黃酒分會，出任《中國黃酒》主編一職，他的活動天地更廣闊了，可以毫不夸張的說，他是把畢生的心血都獻給了他所癡愛的黃酒事業(yè)。

　　架著一副金絲邊眼鏡的胡普信斯斯文文的，但你若認為他是一個書呆子，你可就大錯特錯了，他雖學富五車，卻并不拘泥，平日為人隨和，言談雅致，不乏幽默。

　　為人隨和的胡普信，在工作上卻是一向的嚴謹，他明辨是非，堅持真理。往往為了一個技術性問題，或者因爭取公司利益最大化而爭得面紅耳赤，為此，也招致了一些人的不快，他總是說，不求人人滿意，但求問心無愧。有人說，胡普信有著與年齡不相符的“天真”，純潔得像個孩兒，這句考評得到了喜歡與不喜歡他的人的一致認同。

　　胡普信勤奮好學，不恥下問，有著強烈的求知欲，特別是對新生事物，他總是要弄個清楚明白，大有不搞清來龍去脈便死不瞑目的架勢，為此，但凡了解胡普信的人，都認為他是個可愛的“倔小子”——他有點人氣、有點大氣、有點義氣、有點才氣、有點書卷氣、還有點孩子氣。

　　1981年9月，胡普信開始從事釀酒廢水生化處理的試驗研究，在主體工程生物厭氧、好氧活性污泥的馴化、選育中，提出了“多種污泥混合選育菌種”的觀點，厭氧污泥菌種馴化培養(yǎng)獲得成功，使黃酒釀酒廢水厭氧處理后CODCr濃度的降解率達93%以上。

　　1982年6月“釀酒廢水厭氧生化處理研究”通過省級鑒定，成為當時國內領先的釀酒廢水處理技術。此成果中的厭氧反應器工藝數據，曾作為中國輕工業(yè)上海設計院“釀酒廢水處理工程”的設計依據。1983年開始對釀酒廢水二級好氧生化處理的研究，作為試驗組組長，負責具體的研究試驗工作，最后以纖維素作為活性污泥的載體，采用立罐式好氧反應器，其經一級厭氧處理后的廢水，經好氧反應器后CODCr濃度再次下降90%，基本上解決了一直困擾釀酒企業(yè)的廢水處理問題。

　　小荷初綻，就嶄露頭角，至此，胡普信開始了他流光溢彩的黃酒生涯。

　　1984年11月，胡普信負責“紹興酒機械化生產可行性試驗”，采用1立方米不銹鋼罐作為發(fā)酵罐，用純種酵母、純種麥曲加傳統塊曲的工藝獲得成功。籌建紹興第一個年產一萬噸的機械化黃酒車間，1985年3月，新車間建成試生產一次成功，所生產的產品紹興元紅酒、紹興加飯酒達到國家優(yōu)質酒的標準。胡普信試生產結束后任車間副主任，負責工藝技術。“質量創(chuàng)優(yōu)質，風味達傳統”課題，獲浙江省輕紡專業(yè)優(yōu)秀成果獎。1990年5月至1991年7月，主持新工藝釀造紹興香雪酒的試驗，獲得成功。l991年7月主持紹興釀酒總公司“年產二萬噸黃酒機械化車間技改項目”，任該項目的籌建辦主任。期間由于工作出色被任命為集團公司基建科長兼技改辦主任。1993年1月，工程破土動工，1994年5月試生產一次成功。此項目中大膽采用了國內最大的后發(fā)酵罐，客積達63立方米，首次使用濕米皮帶輸送機和自動加曲機，黃酒生產中第一次采用多層制曲車間，第一次用鋼筋混凝土裙座承載發(fā)酵罐。本項目由此被浙江省計經委評為“八五”優(yōu)秀技改項目。

　　1994年9月，胡普信被公司任命為國家經貿委“加大投資力度，加快技術改造”雙加項目“年產四萬噸優(yōu)質紹興酒技改工程”籌建組組長，全面主持固定資產投資1.97億元這一國內最大的黃酒技改工程。此項目中大膽應用新技術、大膽改進原來不合理的環(huán)節(jié)，收到了極為明顯的效果。具體表現在以下幾方面：減輕建筑負荷。將原來立體化布局中的20只浸米罐（每只21立方米），從頂層改至底層±0.00標高處，大大降低了建筑造價。其中濕米垂直輸送裝置技術水平在國內處于領先水平，受到釀酒專家的一致好評。前發(fā)酵采用65立方米的大罐發(fā)酵試驗取得成功。國內首創(chuàng)采用125立方米后酵大罐，到目前此工程仍為全國黃酒企業(yè)最先進的又是唯一采用大容器（125立方米）露天發(fā)酵技術的工程。采用米漿水回用技術。由于糯米在本項目上采用了預處理技術，即采用除雜、精米、糠塵三層過濾篩選。浸漬時的大米已無雜質，且米粒基本完整干凈。浸米后的米漿水與未經預處理所浸之漿水不同，漿水中的糊雜質很少。根據紹興酒傳統工藝“三漿四水”的工藝，采用回用米漿水工藝，發(fā)酵正常，且所產成品黃酒的口感比未加米漿水的成品黃酒要顯得醇厚。以此課題為攻關內容的QC攻關課題“合理利用米漿水，改善機械化黃酒風味”成果，榮獲公司歷史上QC最高榮譽，國家輕紡系統優(yōu)秀QC成果獎。并為黃酒的清潔化生產起到了拋磚引玉的作用。本項目1996年完成第一期工程，1997年底全面建成投產。成為中國紹興黃酒集團公司最大的黃酒生產基地，年產“古越龍山”品牌各類紹興酒4萬噸。牢固樹立了公司在全國黃酒企業(yè)中的龍頭地位。1996年底項目第一期工程建成后，胡普信被集團公司任命為以此項目組建的集團公司第三釀酒廠廠長。1996、1997、1998年在廠長任內連續(xù)三年被集團公司評為優(yōu)秀管理干部。1998年12月調任集團公司總經理助理，主管全公司的生產技術。

　　2000年5月開始，胡普信主持國內獨創(chuàng)，也可以說是國際獨創(chuàng)的黃酒冷灌裝和黃酒純生化的研究。2001年起擔任集團公司“年產5000噸純生黃酒”和“年產5000噸黃酒無菌灌裝”二項目的籌建領導小組副組長兼工藝技術總負責人。項目于2002年底投入生產，稱得上是用現代高科技全面提升傳統黃酒工藝的革命性工程。在中國黃酒歷史上第一次采用單邊發(fā)酵技術生產黃酒，由于項目大多采用高新技術，自動化程度大大提高，尤其是發(fā)酵全過程的計算機控制技術，物理除菌代替熱殺菌技術，黃酒純生化技術的建立等等方面，都以獨創(chuàng)的技術，全新的面貌，賦予最為傳統的黃酒全新的概念，以此也確立了其在黃酒界的技術地位。其首創(chuàng)的黃酒冷灌裝技術，使陳年黃酒不再因瓶酒二次加熱滅菌而破壞陳年黃酒固有的陳香和醇厚的風味，保持了陳年黃酒的原汁原味。與杭州佑成公司合作研制的“黃酒速冷機”成為當今黃酒去除冷混濁的最好設備，被全國許多黃灑生產廠家廣為應用。

　　2002年9月，胡普信任紹興成亨食品有限公司總經理，任內全面開展食品質量安全管理，全國第一家在腐乳行業(yè)率先實行HACCP食品安全認證，以先進的保濕保溫技術，成功解決了紹興腐乳皮厚的歷史難題。以對黃酒的熟悉與對技術的精通，成功地創(chuàng)造了淋飯法生產紹興善釀酒的新工藝，以此為酒基的“老順泰雕酒”獲得了市場的極好評價。

　　2004年7月，胡普信出任寧波阿拉釀酒有限公司總經理兼總工程師，這是他職業(yè)生涯的一大轉折。僅三年時間，他完成了一個由純技術專家，向技術專家與營銷專家的復合型人才轉換。

　　胡普信上任以后，以“一年打基礎，二年樹品牌，三年上形象”的中期企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略為核心，積極穩(wěn)妥地進行全方位的企業(yè)改革與管理，用一整套完整的現代企業(yè)管理方法，使名不見經傳的“阿拉”牌黃酒迅速崛起，通過有效的基礎管理，一年內即通過IS09001國際質量管理體系認證和HACCP食品安全認證，通過出口食品衛(wèi)生認證，企業(yè)獲自行進出口權，寧波市第一家通過黃酒QS認證的就是阿拉，尤其是以獨創(chuàng)的寧波加飯工藝結合紹興的攤飯工藝釀制的阿拉老酒系列產品，迅速受到市場的肯定，當年新產品銷售額即突破600萬元。2005年在全國黃酒質量檢評中，阿拉黃酒被中國釀酒工業(yè)協會評為“全國酒類產品質量安全誠信推薦品牌”。“以質量樹品牌”的產品質量品牌管理模式迅速見效，“以點拓面，步步緊逼”的營銷策略，使阿拉牌系列黃酒，市場份額急劇增長，一年后即成寧波市最具影響的黃酒品牌，同時也成為中國黃酒行業(yè)的一個亮點，被企業(yè)管理咨詢專家稱為“阿拉現象”。2006年新產品銷售突破3000萬大關。極短時間內的爆發(fā)式突破，令黃酒界許多同仁為之震驚。其發(fā)展勢頭被黃酒同行一致看好。他把這一切歸功于“老板的信任與放手施為”。其實，這里面更飽含著他對黃酒事業(yè)的執(zhí)著與熱愛。

　　胡普信歷來主張學術的生命在于交流。他對提高中國釀酒技術尤其是黃酒新工藝技術，做出了重要的貢獻。紹興酒實行機械化最先的產品都出自他手，由他負責試驗、負責生產過程中的發(fā)酵。他在黃酒新工藝的設計與改造中有自己獨到的見解，紹興酒最具里程碑的技改，純生黃酒工藝路線的設計與試驗也是在他的手中完成的他將原來的“雙邊發(fā)酵”工藝，改為單邊發(fā)酵，產品風味極富現代人對酒的要求。他在工作實踐中，善于總結，敢于交流．有數十萬字的學術論文，發(fā)表于各專業(yè)媒體。

　　中國黃酒界從純技術型的專家到技術管理與產品營銷的深度結合，可以說胡普信是第一人，同時也為中國的黃酒技術型專家?guī)Я艘粋�好頭，其成功之處，在于運用技術數據處理的嚴肅性結合產品銷售的張揚性，二者恰如其分的融合，造就了中國黃酒界的一個亮點人物。

　　1993年1月與浙江省輕工業(yè)研究所高宗裕高工，浙江省科技情報站屠景保高工合作完成了《浙江科技志黃酒篇》的長篇定稿。當年獲浙江省輕工業(yè)廳通報表彰。

　　1995年參與上海文化出版社重點出版項目《中國酒經》的編寫工作，任編委。此書已于2000年5月正式出版。

　　1997年受江南大學趙光鰲教授的委托，特約起草《黃酒工業(yè)手冊》編寫大綱（草案），并被中國輕工業(yè)出版社聘為《黃酒工業(yè)手冊》副主編。

　　2007年9月大象出版社出版，國家重點出版項目《中國傳統工藝全集》釀造卷編委。

　　《紹興酒新技術論》-文被評為紹興市自然科學優(yōu)秀論文二等獎。

　　歷年來在《中國酒》、《釀酒科技>、（（釀酒》、《無錫輕工大學學報》、《華夏酒報》、《中國食品報》、《古今酒譚》、《中國釀造》等報刊上獨著、合著發(fā)表過專業(yè)學術論文和酒文化研究論文四十余篇三十余萬字。并在《中國酒》雜志“酒文化”開設專欄，代表酒文化文章有：《孔子論酒》、《旨酒盈樽鳴琴在御》、《書圣王羲之與曲水流觴》、《酒神精神的創(chuàng)始人——莊子》、《西晉名士醉侯劉伶》、《中國隱逸田園詩人始祖陶淵明》，《西漢辭賦名家揚雄>、《漢末梟雄豪杰曹操》，《敢與曹操論禁酒的建安文豪孔融》、《北宋全才蘇東坡》、《漢代智圣東方朔》、《酒家南董，五斗先生王績》、《高陽酒徒酈食其》、《中國詩魔醉吟先生自居易》、《詩圣杜甫》、《詩仙李白》、《四明狂客。秘書監(jiān)賀知章》、《醉翁歐陽修》、等；代表論文有《新工藝釀制紹興香雪酒之研究》(1992)，《紹興黃酒機械化技藝及其發(fā)展》(1997)，<論黃酒新工藝技術》(1998)，《紹興酒傳統技藝及其延伸》(1998)，((原產地域保護與紹興酒》(2000)，《機遇，必須抓住——談加入WTO對中國黃酒行業(yè)的影響和對策》(2000)，《黃酒中的冷混濁和氧化混濁》(2001)，《微濾及冷凍在黃酒生產中的應用》(2001)，《液化法釀造黃酒的研究》(2002)，《黃酒新產品的設計與開發(fā)》(2002)，《黃酒的陳化》(2003)，《液態(tài)法生產純生黃酒新工藝的研究》(2004)，《依靠科學技術揚棄黃酒傳統工藝》(2004)，《黃酒揮發(fā)性風味物質的研究》(2004)，《黃酒大思考》(2006)，《中國黃酒科技與文化的發(fā)展》(2008)．《強化功能黃酒技術導則》(2008)等。

　　1981年9月，提出“多種污泥混合選育菌種”的觀點，厭氧污泥菌種馴化培養(yǎng)獲得成功，使黃酒釀酒廢水厭氧處理后CODCr濃度的降解率達93%以上。

　　1982年6月，“釀酒廢水厭氧生化處理研究”通過省級鑒定，成為當時國內領先的釀酒廢水處理技術。

　　1984年11月，胡普信負責“紹興酒機械化生產可行性試驗”，采用1M3不銹鋼罐作為發(fā)酵罐，用純種酵母、純種麥曲加傳統塊曲的工藝獲得成功。

　　1994年9月，全面主持固定資產投資1.97億元人民幣這一國內最大的黃酒技改工程。

　　2000年5月，主持國內獨創(chuàng)，也可以說是國際獨創(chuàng)的黃酒冷灌裝和黃酒純生化的研究，在中國黃酒歷史上第一次采用單邊發(fā)酵技術生產黃酒，以此確立了其在黃酒界的技術地位。

　　2002年，其首創(chuàng)的黃酒冷灌裝技術，由于使陳年黃酒不再因瓶酒二次加熱滅菌而破壞陳年黃酒固有的陳香和醇厚的風味．保持了陳年黃酒的原汁原昧。與杭州佑成公司合作研制的“黃酒速冷機”成為當今黃酒去除冷混濁的最好設備，被全國許多黃酒生產廠家廣為應用。

　　2002年9月，成功地創(chuàng)造了淋飯法生產紹興善釀酒的新王藝，以此為酒基的“老順泰雕酒”獲得了市場的極好評價。

　　2004年7月，以獨創(chuàng)的寧波加飯工藝結合紹興的攤飯工藝釀制的阿拉老酒系列產品，迅速受到市場的肯定，當年新產品銷售額即突破600萬元。